Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της ζώνης;

Πώς να ελέγξετε την ποιότητα της ζώνης;

2023 Με το παγκόσμιο πεδίο παραγωγής των νέων προϊόντων, νέες τεχνολογίες, νέες εφαρμογές θα συγκεντρωθεί εμφάνιση, νέα ενέργεια βιομηχανία οχημάτων εισήγαγε σε έντονη ανάπτυξη,ως προμηθευτής κατασκευής καλωδίων για περισσότερα από 10 χρόνια, πώς εμείς και εγχώρια νέα ενέργεια οχήματα BYD, Xiapeng, NiO και άλλες εταιρείες αυτοκινήτων για να πραγματοποιήσει τη συνεργασία, έτσι ώστε να επιτευχθεί μια ετήσια αξία παραγωγής πάνω από 20 εκατομμύρια πωλήσεις,Και συνεχίζει να μεγαλώνει.Τα προϊόντα της εταιρείας έχουν περάσει πολλούς γύρους δοκιμών ποιότητας, δοκιμών ζωής και δοκιμών επιπτώσεων.και έχουν ξεχωρίσει μεταξύ πολλών ανταγωνιστών και έχουν κερδίσει με επιτυχία την επιβεβαίωση των μεγάλων αυτοκινητοβιομηχανιώνΕλέγχουμε την ποιότητα του προϊόντος μέσω των ακόλουθων πτυχών της πρακτικής, ώστε να κερδίσουμε την εμπιστοσύνη

Ελέγχος ποιότητας των ιμάντων - σημείο εισόδου
Για να επιτευχθεί έλεγχος ποιότητας, είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε από τη ροή της διαδικασίας που περιέχεται στις οδηγίες λειτουργίας του αγωγού.
Α, εισερχόμενο υλικό - αυτόματη γραμμή κοπής (κωδική γραμμή αγγίγματος KS) - χειροκίνητη κοπή (εγκατάσταση EAD VK, μεγάλο τερματικό, μανίκι κλπ.) - άλλα βοηθητικά βήματα.Επιλέξτε το επόμενο βήμα με βάση τις λειτουργίες της ενότητας
Β, MoudleAssemble, ή απευθείας στη γραμμή συναρμολόγησης.
C, μετά την ολοκλήρωση της λειτουργίας του αγωγού, δηλαδή ολοκληρώνεται η πλήρης επεξεργασία των σχοινιών, η επόμενη είναι η επιθεώρηση ποιότητας: ανίχνευση ισχύος, ανίχνευση εμφάνισης, ανίχνευση μεγέθους.
D. Μετά την έγκριση όλων των δοκιμών, το σήμα KZ που απαιτείται από τους πελάτες θα τοποθετηθεί και τα προϊόντα θα αποθηκευτούν ή θα αποσταλούν απευθείας
Η πλήρης διαδικασία χωρίζεται σε τέσσερα τμήματα ABCD για να εισαχθεί καλύτερα και να κατανοηθεί η σημασία του ελέγχου ποιότητας στα διάφορα στάδια.Και η διαχείριση ποιότητας δεν είναι μόνο μια απλή επιθεώρηση ποιότητας, όπως το στάδιο C & D, το τελικό προϊόν μετά την έναρξη των δοκιμών ποιότητας, στην πραγματικότητα η πραγματική ποιότητα έχει αρχίσει πολύ πριν από τον έλεγχο της ποιότητας-Κλειδιά σημεία και μεθόδους

Στη συνέχεια, θα συζητήσουμε σταδιακά πώς να επιτευχθεί ο έλεγχος ποιότητας, τα βασικά σημεία και τις μεθόδους ελέγχου
Α: Εισερχόμενο υλικό - αυτόματη γραμμή κοπής (την αγγειογραμμή του ΚΣ) - χειροκίνητη κοπή (εγκατάσταση VK EAD, μεγάλο τερματικό, μανίκι κλπ.) - άλλα βοηθητικά βήματα.
Τα εισερχόμενα υλικά είναι γενικά εξαγοραζόμενα εξαρτήματα, όπως: τερματικά, κιβώτια σύνδεσης (κακέτα), ελαστικοί πώλες, EAD/σφραγίδες, τυφλοί πώλοι (συλλογικά γνωστοί ως αδιάβροχες σφραγίδες) κλπ.Επειδή αγοράζεται., η αποδοχή της ποιότητας είναι αποκλειστικά ευθύνη του τμήματος διαχείρισης των προμηθευτών, και δεν υπάρχουν περισσότερες έρευνες σχετικά με τη σύνδεση ελέγχου ποιότητας εδώ.

Η αυτοματοποιημένη κοπή καλωδίου, όπως υποδηλώνει το όνομα, κόβεται, κόβεται.Επικεντρωθείτε στην αυτόματη γραμμή κοπής σύνδεση ελέγχου ποιότητας πρέπει να δώσουν προσοχή στα σημεία προβλήματος, η αυτόματη γραμμή κοπής θα περιλαμβάνει αρκετές σημαντικές παραμέτρους που παρέχονται από το τμήμα Ε & Α: μήκος μιας γραμμής, μήκος μονόγραφος απομόνωσης: διάμετρος γραμμής,γραμμή μονοχρωματική ή δίχρωμηΤερματικό, διάμετρο τερματικού, δύναμη τερματικού συσφίγματος.

Όταν κάνουμε έλεγχο ποιότητας, πρέπει πρώτα να ελέγξουμε την ορθότητα της διάμετρος του καλωδίου, το μονοχρωματικό ή δύο χρώματα χρώμα του καλωδίου, το τερματικό,η διάμετρος του τερματικού και ο αντίστοιχος αριθμός υλικού άλλων μερών- ειδικότερα, να εξασφαλίζεται η σωστή αντιστοιχία των τερματικών και των καλωδίων.το μήκος μιας μονής γραμμής απομόνωσης, η αντοχή του τερματικού πλέγματος, ο βαθμός αντιστοίχισης του πλέγματος αυτές οι παραμέτροι είναι για τον εξοπλισμό, δηλαδή την αυτόματη μηχανή κοπής,Για αυτό το κομμάτι του εξοπλισμού πρέπει να είναι αποδιορθώσεις.

Μετά το debugging του εξοπλισμού, αρκετές γραμμές επεξεργασίας μπορούν να δοκιμαστούν μέσω της δοκιμαστικής παραγωγής, και οι παραπάνω παραμέτροι μπορούν να διορθωθούν για να διασφαλιστεί.,Η χειροκίνητη συρρίκνωση είναι ένα μικρό μεγάλο τερματικό, ή ένα τερματικό μιας γραμμής με μανίκι, η αυτόματη συρρίκνωση δεν μπορεί να είναι.Ο έλεγχος ποιότητας για τα τερματικά συσσωρευτών που εξακολουθούν να πρέπει να λειτουργούν χειροκίνητα στην χειροκίνητη περιοχή θα πρέπει να επικεντρώνεται στην ποιότητα του συσσωρευτών μεταξύ των τερματικών., για να διασφαλιστεί ότι: η περιοχή απολέπισης της γραμμής δεν μπορεί να εκτίθεται προς τα έξω και πρέπει να καλύπτεται πλήρως από το τέρμα του τερματικού (το μήκος του A+B) ·Το βάθος συρρίκνωσης του τερματικού θα πρέπει να είναι κατάλληλο, δεν είναι πολύ ελαφρύ ή πολύ σφιχτό, γεγονός που θα προκαλέσει βλάβη στον πυρήνα του καλωδίου, και δεν είναι εύκολο να επισκευαστεί και άλλες εργασίες κατά την εισαγωγή του κουτιού τερματικού στο τέλος (βάθος της περιοχής Β).Σύμφωνα με τις διάφορες λειτουργίες των μονάδων, προχωρήστε στο επόμενο βήμα για να επιλέξετε BMoudleAssemble, ή εκτελέστε απευθείας τη συναρμολόγηση στη γραμμή συναρμολόγησης.

Σε αυτό το στάδιο, ο έλεγχος της ποιότητας επικεντρώνεται στη λειτουργία του προηγουμένως ολοκληρωμένου ημιτελούς προϊόντος με το κιβώτιο σύνδεσης.